この大型 3D プリンタは標準で 1 台のペレット押出機を備えており、最大で 3 つのツールヘッド (2 台目のペレット押出機、フィラメント押出機、3 軸フライス加工スピンドルを含む) でカスタマイズすることができます。EXT 1270 は、金型から最終用途製品に至るまで、大型部品の製造に理想的なソリューションです。
EXT 1270 を使用したプロダクション製造
EXT 1270 Titan Pellet の仕様
よくある質問
EXT 1270 のガントリーは最大 3 つのツールヘッドをサポートするため、ニーズに合わせて高度にカスタマイズすることができます。マシンには、標準で 1 台のペレット押出機が付属します。オプション構成として、2 台目のペレット押出機、フライス加工スピンドルツールヘッド、1 台のフィラメント押出機を追加することができます。
2 つの材料を使用したプリントの例として、高性能材料向けの水溶性サポートを使用したプリントや、同じ部品に剛性材料と軟性材料を使用したプリントなどがあります。EXT 1270 で利用できるデュアル引き込み式ペレット押出機を使用すると、1 つのプリントに 2 種類のペレット材料を使用することができます。または、1 台のペレット押出機と 1 台のフィラメント押出機を搭載したデュアル押出システムを使用すると、2 種類の材料でプリントできるだけでなく、お客様の用途に最適な押出方法を選択することもできます。
いいえ。EXT 1270 はさまざまなサプライヤが供給するペレット材料およびフィラメント材料と幅広く互換性があり、アプリケーションのニーズに合わせて最適な材料を柔軟に選択できます。3D Systems の経験豊富な専門家がお客様の用途に最適な材料を推奨し、Titan システムでテスト済みの選択肢を提供することができるため、お客様は安心して材料をご使用いただけます。
はい。ソフトウェアがプリントファイルを準備する工程で、部品全体の高さに基づき、何回のフライス加工パスが必要になるかが決まります。マシンは一定の高さでプリントし、次のレイヤの処理を行う前に、そのセクションをフライス加工することができます。これにより、3D プリントと CNC フライス加工のプロセスがシームレスに統合され、完全な仕上げの機能的な部品を 1 台のマシンで製造する、真のハイブリッド製造を実現することができます。
ビルドボリュームの違い( 1270 は 7倍以上のサイズでプリント可能)を除けば、 1070 は複数のツールヘッドにも対応しているのに対し、EXT 800 は1台のペレット押出機を装備しています。
主な違いはビルドサイズです。EXT 1070 の最大プリントサイズは 1070 mm x 1070 mm x 1118 mm (42 インチ x 42 インチ x 44 インチ) ですが、EXT 1270 では最大 1270 mm x 1270 mm x 1829 mm (50 インチ x 50 インチ x 72 インチ) までプリントできます。
はい、3D Systems は包括的なトレーニングを提供するだけでなく、継続的なテクニカルサポート、メンテナンス、サービスも提供し、お客様のスムーズで効率的な生産をサポートします。当社の専門家チームが、お客様の問題やご質問に対応します。
こちらもご検討ください
EXT 800 Titan Pellet
標準的な二重ドアにも対応するコンパクトなフレームを備えた、エントリーレベルの工業用ペレット押出3 D プリンタ。
EXT 1070 Titan Pellet
3D Systems 製ペレット押出プリンタのフラッグシップモデル。1070 mm x 1070 mm x 1118 mm (42 インチ x 42 インチ x 44 インチ) のビルドサイズで、中型から大型の部品のプリントに最適です。